Инспекция для гибкой упаковки


Откройте для себя наши передовые решения в области управления процессом печати и обеспечения качества гибкой упаковки.

 

Apollo Turbo HD

Гарантия 100% качества при широкорулонной печати упаковки

Проверка печати гибкой упаковки

Надежное и долговечное автоматическое решение со 100%-й гарантией качества исключительно для печати широкорулонной упаковки. Разработанная для печати и послепечатной обработки, функция Apollo Turbo HD визуально инспектирует ряд печатных материалов, автоматически и эффективно обнаруживая дефекты в режиме реального времени. Система без проблем проверяет прозрачные, гибкие или отражающие печатные материалы, используемые в производстве упаковки и этикеток.

Esko AVT. Проверка печати гибкой упаковки

Esko AVT. Проверка печати гибкой упаковки

Система легко устанавливается на любой печатной машине (глубокой или флексо) для достижения в онлайн режиме гарантии качества и контроля процесса, а также интегрируется в перемоточное или отделочное оборудование для создания уникальной объединенной автоматической станции контроля Automatic Inspection Station.

Система Apollo Turbo HD значительно сокращает затраты рабочего времени, автоматизирует ручные процессы и обеспечивает экономию материлов. При поддержке новаторских технологий AVT система Apollo Turbo HD помогает улучшить онлайн-управление процессом и поддерживать непревзойденное качество на протяжении всего печатного процесса.

Apollo Turbo HD поднимает планку встроенного обеспечения качества, гарантируя высокое разрешение и производительность при ширине полотна до 2,5 м с разрешением от 8K до 16K.

Принцип действия

Apollo Turbo HD обнаруживает разнообразные дефекты печати, включая отклонение цвета, полосы от ракельного ножа, непропечатки, слабоконтрастные дефекты, несовмещение красок, пятна и брызги.  После установки и запуска на ламинаторе система эффективно обнаруживает распространенные дефекты ламинирования, такие как ошибки нанесения клея, заминание материала или пузырьки воздуха.

Apollo Turbo HD визуально указывает точное расположение и тип каждого дефекта, одновременно фиксируя в отчете по рулону все важные данные, касающиеся дефектов.  «Светофор» с цветовой маркировкой сигнализирует печатникам об обнаружении дефекта, чтобы ошибки можно было устранять и исправлять в режиме реального времени. При установке на перемотчике система может эффективно останавливать перемотчики в месте дефекта для удаления бракованных участков.

Рабочий поток, архивирование и составление отчетов

Оснащенная встроенным модулем PrintFlow система автоматически сохраняет всю информацию по работе для быстрой настройки в случае повторной печати. При этом данные по обнаружению дефектов заносятся в системный отчет по рулону и заказу, включая местоположение дефекта, его изображение и статистику по качеству печати. Печатники используют встроенную отчетность для просмотра информации по работе/заказу/рулону, для редактирования и экспорта отчетов в цифровые файлы или на AVT WorkFlow Link для связи с перемотчиками или бобинорезательными машинами и эффективного удаления бракованных участков перед отгрузкой. Система PrintFlow Manager собирает соответствующие данные PrintFlow с нескольких систем, так что менеджеры и ключевые пользователи могут легко отслеживать, анализировать и контролировать качество работы со своих рабочих ПК.

Поддержка производственного рабочего потока на всех стадиях

✔ Печатная машина: Автоматически замечает дефект печати на ранней стадии

✔ Машина для дефектовки Doctor Machine: Отслеживает и удаляет бракованные участки перед дорогостоящим процессом ламинирования 

Ламинатор: Отслеживает и отмечает дефекты ламинирования для удаления брака перед продольной резкой рулонов

Бобинорезательная машина: Гарантирует, что к заказчику попадет материал без брака.

Преимущества

Повышение производительности

Apollo Turbo HD гарантирует постоянное качество печати в каждой работе, значительно повышая общую производительность печатной машины. Пользователи выигрывают за счет быстрой окупаемости инвестиций и экономят рабочее время и ресурсы благодаря исключительно быстрой и простой настройке и выводу машины на печать. В свою очередь, заказчики получают большую выгоду за счет сокращения отходов, расхода материала и производственных затрат. При этом предотвращается получение рекламаций.

Непревзойденное качество печати

Apollo Turbo HD обеспечивает 100% гарантию качества и контроль процесса печати с полной поддержкой всех рулонных машин, печатных материалов и видов работ. Система обнаруживает и сообщает о различных дефектах печати, визуально указывает точное местоположение и тип каждого дефекта, помечая их для дальнейшего анализа, архивирования и включения в отчет для достижения 100% качества каждой печатной работы.

Инновационный процесс инспекции печати

Полностью автоматизированный инспекционный процесс Apollo Turbo HD создает интуитивно понятный пользовательский интерфейс с простым в эксплуатации онлайн-руководством, сводящий к минимуму время настройки работы и обнаруживающий критичные дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам с удобным просмотром на экране и указывает точное местоположение дефекта на всем раппорте (full repeat image).

Безупречно работает со всеми видами работ и на любых печатных материалах

Поддерживает все материалы для рулонной печати и любые виды работ, включая прозрачные и пленочные материалы, фольгу, бумагу и картон, применяемые при широкорулонной печати упаковки.

Область интереса (Region of Interest - ROI) и настройка “step and repeat”

Все требуемые настройки могут быть выполнены на одной упаковке и автоматически настроены для повторения по функции “step and repeat” на всех остальных упаковках. Система позволяет настраивать различные уровни чувствительности / профили для разных участков на упаковке для лучшего обнаружения дефектов в ключевых областях или для снижения чувствительности на менее важных участках.

Управление интенсивностью подсветки

В случае установки нескольких опций освещения (опциональные модули Translight и Reflective) важно иметь отдельный регулятор для каждого типа источника света (диффузионный, отражающий, задняя подсветка), что позволит получить наилучшее качество изображения и производить инспекцию различных работ и их видов. 

Счетчик хорошей продукции

Встроенный online мониторинг «пригодного к отгрузке» материала гарантирует печать приемлемой продукции перед переходом к следующей работе.

Быстрая настройка

Быстрая автоматическая, не занимающая времени настройка “zero set-up” для повторных работ.

Профили инспекции

Быстрое и простое составление профилей для беспроблемной настройки и стандартизации контроля качества.

Модули

Для большей поддержки выпуска этикеток и упаковки во все стандартные пакеты Apollo Turbo HD входит богатый и разнообразный выбор опциональных модулей расширения, предназначенных для усиления и поддержки инспекции печати, обеспечивая 100% гарантию качества и контроль процесса для каждой печатной работы.

Инструменты проверки работ

Для предотвращения дорогостоящих производственных ошибок проверка работы выполняется на ранней стадии процесса. Набор инспекционных инструментов AVT включает надежный модуль сравнения PDF, который сравнивает каждую новую работу с исходным цифровым файлом PDF или с ранее сохраненным эталонным изображением в случае повторных заказов.

Технологии измерения и мониторинга цвета

Решение AVT для встроенного мониторинга и измерения цвета состоит из нескольких модулей для поддержки всего рабочего процесса. Встроенный мониторинг цвета Delta E позволяет использовать простой стандартный метод предупреждения при отклонении цвета во время печати.

Параллельно встроенный спектрофотометр производит в реальном времени двухлучевые спектральные замеры цвета по стандартам ISO на имеющихся шкалах или на участках изображения для получения абсолютных значений L*a*b*, плотностей и растискивания точки с получением расширенного отчета.

Поддержка рабочего потока

Возможно самой важной частью любой печатной работы является ее рабочий поток – ключ к рационализации и стандартизации операций, необходимых для выполнения задачи. Линейка модулей рабочих потоков AVT Helios помогает ускорить весь процесс печати за счет непрерывной передачи информации о качестве от печатной машины к перемотчику для эффективного удаления бракованного материала.

Сбор данных и автоматическое хранение

Для эффективного сбора, анализа и редактирования данных о качестве PrintFlow, собранных инспекционными платформами Helios Turbo HD, инструмент управления данными (PrintFlow Manager) предоставляет ключевым пользователям удаленный доступ к данным прямо с их рабочих ПК.

PrintFlow Central это центральное автоматическое хранилище информации по работе и отчетов по рулонам, поддерживающее автоматическое централизованное резервирование всех данных и обеспечивающее постоянное наличие инспекционных данных в любой нужный момент времени для анализа, управления и завершения рабочего процесса на последующих этапах.

Инструменты настройки и автоматизации

Для обеспечения быстрой и надежной настройки системы, экономии рабочего времени и гарантии соответствия стандартам качества было разработано несколько модулей Apollo Turbo HD. В модули включено обеспечение связи с существующими в типографии системами MIS (ERP) и дистанционная настройка системы с использованием автономных утилит для предварительной подготовки работ. Опция AutoSet позволяет производить автоматическую настройку системы и для обычных, и для цифровых печатных машин благодаря подключению к механизму автоматизации Esko и данным из отдела допечатной подготовки.

Argus Turbo HD

Комбинированное решение инспекции печати для обеспечения 100% контроля процесса и качества

Автоматическая встроенная функция 100% инспекции, входящая в продуктовую линейку Argus Turbo HD и являющаяся флагманским решением AVT, предоставляет уникальное сочетание 100% инспекции печати с высоким разрешением и контроля процесса под большим увеличением для обнаружения дефектов в реальном времени. Для достижения наилучших результатов в Argus Turbo HD объединены две инновационные сенсорные технологии – 100% контроль полотна, в течение 100% времени, на исключительно высоких скоростях, и параллельно зональная камера увеличивает изображение для визуальной инспекции интересующих участков с высоким оптическим разрешением.

 

Продуктовая линейка Argus Turbo HD сокращает затрачиваемое рабочее время, автоматизирует ручные процессы и обеспечивает снижение отходов дорогого материала в брак.

Опираясь на новаторские видео технологии AVT, линейка продуктов Argus Turbo HD поднимает планку оперативного контроля процессов и обеспечения качества за счет высокого разрешения от 8K до 16K и рабочих характеристик при любой ширине полотна.

Argus Models: гибкость, позволяющая ответить на Ваши запросы

Линейка продуктов AVT Argus Turbo HD поставляется в 2 основных вариантах для поддержки любого типа печатных работ и технологий: Argus E Turbo HD Комбинированное решение начального уровня, обеспечивающее 100% контроль печати, с возможностью просмотра с высоким разрешением и контроля печатной машины.

Argus Turbo HD

Высокотехнологичное комбинированное решение для 100% инспекции печати с просмотром в высоком разрешении, возможностями контроля печатной машины и автоматическим зональным контролем под большим увеличением для улучшения контроля процесса. Решение AVT Process Control ("Jupiter") может быть модернизировано до конфигурации Argus Turbo HD.

Принцип действия

Быстро и легко устанавливается на любой печатной машине, чтобы фиксировать как случайные, так и технологические проблемы печати, визуально указывая положение и тип дефекта, а также помечая все дефекты для дальнейшего анализа, архивирования и составления отчетов.

Система обнаруживает такие дефекты печати, как разнооттеночность, несовмещение красок, полосы, брызги краски и непропечатку. При обнаружении проблемы печатник может сразу найти нужное место и устранить источник брака.

Матричная камера с высоким разрешением

Зональная камера с большим увеличением помогает печатнику во время приладки проверять качество печати и совмещение в высоком разрешении. В процессе производства как повторяющиеся, так и случайные дефекты автоматически высвечиваются в соответствии с выбранными стандартами качества, и при необходимости матричная камера системы с оптическим зумом с разрешением x16 наводится на подозреваемое место дефекта для дальнейшего изучения.

Рабочий поток, Архивирование и Составление отчетов

Оснащенная встроенным модулем PrintFlow система автоматически сохраняет всю информацию по работе для быстрой настройки в случае повторной печати. При этом данные по обнаружению дефектов заносятся в системный отчет по рулону и заказу, включая местоположение дефекта, его изображение и статистику по качеству печати. Печатники используют встроенную отчетность для просмотра информации по работе/заказу/рулону, для редактирования и экспорта окончательных отчетов в цифровые файлы или на AVT WorkFlow Link для автоматического подсоединения к перемотчикам или бобинорезальным машинам и эффективного удаления бракованных участков перед отправкой заказа. Системный PrintFlow Manager собирает соответствующие данные PrintFlow с нескольких систем, так что менеджеры и ключевые пользователи могут легко отслеживать, анализировать и контролировать качество работы на своих рабочих ПК.

Преимущества

 

Повышение производительности

Argus Turbo HD гарантирует постоянное качество печати в каждой работе, значительно повышая общую производительность печатной машины. Пользователи выигрывают за счет быстрой окупаемости инвестиций и экономят рабочее время и ресурсы благодаря исключительно быстрой и простой настройке и выводу машины на печать. В свою очередь, заказчики получают большую выгоду за счет сокращения отходов, расхода материала и производственных затрат. При этом предотвращается получение рекламаций.

Область действия (Region of Interest - ROI) и настройка “step and repeat”

Все требуемые настройки могут быть выполнены на одной упаковке и автоматически настроены для повторения по функции “step and repeat” на всех остальных упаковках. Система позволяет настраивать различные уровни чувствительности / профили для разных участков на упаковке для лучшего обнаружения дефектов в ключевых областях или для снижения чувствительности на менее важных участках.

Непревзойденное качество печати

Argus Turbo HD обеспечивает 100% гарантию качества и контроль процесса печати на любых рулонных машинах, на всех печатных материалах и видах работ. Система обнаруживает и сообщает о различных дефектах печати, помечая их для дальнейшего анализа, архивирования и включения в отчет.

Контроль освещенности

В случае установки нескольких опций освещения (опциональные модули Translight и Reflective) важно иметь отдельный регулятор для каждого типа источника света (диффузионный, отражающий, задняя подсветка), что позволит получить наилучшее качество изображения и производить инспекцию различных работ и их видов.  

Уникальный процесс инспекции печати

Полностью автоматизированный инспекционный процесс Argus Turbo HD создает интуитивно понятный пользовательский интерфейс с простым в эксплуатации онлайн-руководством, сводящий к минимуму время настройки работы и обнаруживающий критичные дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам с удобным просмотром на экране и указывает точное местоположение дефекта на всем раппорте (full repeat image).

Счет хорошей продукции

Встроенный online мониторинг «пригодного к отгрузке» материала гарантирует печать приемлемой продукции перед переходом к следующей работе.

Быстрая настройка

Быстрая автоматическая, не занимающая времени настройка “zero set-up” для повторных работ.

Безупречно работает со всеми видами работ и на любых печатных материалах

Поддерживает все материалы для рулонной печати и любые виды работ, включая прозрачные и пленочные материалы, фольгу, бумагу и картон, применяемые при широкорулонной печати упаковки. 

Инспекционные профили

Быстрое и простое вырабатывание профилей для беспроблемной настройки и улучшения контроля стандартов качества.

Модули

Инструменты проверки работ

Для предотвращения дорогостоящих производственных ошибок проверка работы выполняется на ранней стадии процесса. Набор инспекционных инструментов AVT включает надежный модуль сравнения PDF, который сравнивает каждую новую работу с исходным цифровым файлом PDF или с ранее сохраненным эталонным изображением в случае повторных заказов.

Инструменты настройки и автоматизации

Для обеспечения быстрой и надежной настройки системы, экономии дорогого рабочего времени и гарантии соответствия стандартам качества было разработано несколько модулей AVT Helios. В модули включено обеспечение связи с существующими в типографии системами MIS (ERP) и дистанционная настройка системы с использованием автономных утилит для предварительной подготовки работ.

Поддержка рабочего потока

Возможно самой важной частью любой печатной работы является ее рабочий поток – ключ к рационализации и стандартизации операций, необходимых для выполнения задачи. Линейка модулей рабочих потоков AVT Helios помогает ускорить весь процесс печати за счет непрерывной передачи информации о качестве от печатной машины к перемотчику для эффективного удаления бракованного материала.

Управление печатной машиной

Быстрая и автоматизированная наладка флексографской печатной машины имеет решающее значение при сегодняшних коротких тиражах и растущем количестве дизайнов и работ в день. С целью ускорения наладки в инструменты AVT для экономии рабочего времени, сокращения количества отходов и ускорения производственного процесса включены автоматическое управление приводкой, автоматическое управление прижимом формных и анилоксовых цилиндров.

Технологии замеров цвета и мониторинга

Встроенный мониторинг и измерение цвета, являющийся неотъемлемой частью процесса инспекции печати, предлагает множество модулей для поддержки всего рабочего процесса. Мониторинг цвета Inline Delta E позволяет использовать простой стандартный метод предупреждения при отклонении цвета во время печати тиража.

Esko AVT Digimarc Inline Verification Module (Модуль встроенной верификации AVT Digimarc?)

При использовании модуля Digimarc Inline Verification как части интегрированной встроенной системы 100% инспекции все коды Digimarc проверяются автоматически еще до начала печати. Модуль позволяет установить проверку Digimarc на протяжении всего тиража в качестве одной из задач инспекции с заданными пороговыми значениями для автоматических предупреждений и мониторинга любого нарушения качества печатных кодов.

Сбор данных и автоматическое хранение

Для эффективного сбора, анализа и редактирования качественных данных PrintFlow, собранных инспекционными платформами Helios, инструмент управления данными (PrintFlow Manager) предоставляет ключевым пользователям удаленный доступ к данным прямо с их рабочих ПК.

Поддержка специальных видов работ

Для нанесения лака или холодной склейки ColdSeal конфигурация Argus Turbo HD дополняется различными опциями для просмотра и проверки прозрачного лака с использованием либо УФ-излучения, либо специализированной оптики. Просмотр Coldseal и печать с совмещением по линиям склейки можно осуществлять и контролировать с помощью опции AVT Rite.

Jupiter

Лучший в своем классе контроль процесса рулонной печати упаковки

Jupiter, разработанный AVT исключительно для рулонной печати упаковки, обеспечивает комплексное решение для управления процессом и автоматического обнаружения дефектов с помощью инновационного УФ-излучения и возможностей просмотра лака. Уникальный автоматический инспекционный модуль в Jupiter и дисплей визуально проверяют все типы печатных материалов прямо на печатной машине, быстро находя дефекты и предупреждая о них в режиме реального времени.

Превосходная система контроля процесса обеспечивает раннее предупреждение о развивающихся дефектах, замечая брак до того, как его увидит человеческий глаз, и немедленно оповещает печатника. Jupiter позволяет печатать на более высоких скоростях, поддерживает все типы печатных машин, все модели и виды печатных материалов, включая прозрачные и гибкие материалы, применяемые в индустрии упаковки.

Система Jupiter повышает производительность, помогая печатникам во время наладки, сокращает затраты рабочего времени, автоматизирует ручные процессы и снижает отходы в брак.

AVT Jupiter можно модернизировать до конфигурации системы 100% инспекции Argus Turbo HD.

Принцип действия

Jupiter обнаруживает дефекты печати, включая разнооттеночность, несовмещение, смазывание, полосы и пятна. Система визуально указывает положение и тип найденного дефекта, показывая его на новом мониторе с разделенным экраном, предупреждая печатника о характере брака и местонахождении каждого дефекта. Наличие «двойного режима» в Jupiter позволяет печатнику видеть полотно на одном экране и изображение дефекта на другом.

HD камера и линзы с 16-кратным увеличением

Система Jupiter оснащена современной HD камерой, гарантирующей наилучшее качество изображения и работающей в паре с точнейшей инспекцией выявления дефектов. Чтобы помочь печатникам ускорить проведение приладки и проанализировать проблемы печати без остановки машины, применяются объективы с большим увеличением, позволяющим разглядеть мельчайшие элементы и печатные точки.

Преимущества

Повышение производительности

Jupiter гарантирует постоянное качество печати в каждой работе, значительно повышая общую производительность на каждой стадии печатного процесса. Пользователи выигрывают за счет быстрой окупаемости инвестиций и экономят рабочее время и ресурсы благодаря исключительно быстрой и простой настройке и выводу машины на печать. В свою очередь, заказчики получают большую выгоду за счет сокращения отходов, расхода материала и производственных затрат. При этом предотвращается получение рекламаций.

Обнаружение вуали / функция Haze View Замутнение вуаль

Уникальная функция Haze View в Jupiter позволяет обнаруживать дефекты с очень низким контрастом, такие как вуаль или тенение, как только они появляются. Функция Haze View позволяет печатникам четко видеть вуаль на прозрачной пленке, которую без этого невозможно увидеть или обнаружить до ламинирования.

Инспекционные профили

Быстрое и простое создание профилей для настройки и улучшения контроля стандартов качества.

Модули

Во все готовые пакеты продуктовой линейки Jupiter входит богатый и разнообразный выбор опциональных модулей расширения, предназначенных для усиления и поддержки инспекции печати, обеспечивая контроль процесса и автоматическое обнаружение дефектов в каждой печатной работе.

Просмотр УФ красок и лаков

Инновационный переключаемый модуль УФ освещения позволяет просматривать краски и лаки, чувствительные к УФ излучению. 

Мониторинг цвета

Встроенный мониторинг цвета AVT Delta E позволяет использовать простой стандартный метод предупреждения при отклонении цвета во время печати тиража. 

Приводка по клеевым полоскам Cold seal

Специальная оптическая головка позволяет видеть прозрачные клеевые полоски, нанесенные на обратную сторону на печатной машине или при ламинировании. Система обеспечивает четкий просмотр при совмещении печати по клею Print to Cold seal.

Проверка штрих-кодов

Автоматическое сканирование, проверка и классификация штрих-кодов UPC и EAN, гарантирующие, что коды будут правильно напечатаны и доступны для считывания потребителями и конечными пользователями. 

Модернизация Jupiter

Приставка Add-on с контролем комбинированного процесса и возможностями 100% обеспечения качества; оснащение усовершенствованной HD-камерой, гарантирующей лучшее в своем классе качество изображения на экране, в сочетании с высочайшим качеством инспекции появляющихся дефектов печати.

Обнаружение вуали / функция Haze View

Позволяет обнаруживать дефекты с очень низким контрастом, такие как вуаль или тенение, как только они появляются. Функция Haze View позволяет печатникам четко видеть вуаль на прозрачной пленке, которую без этого невозможно увидеть или обнаружить до ламинирования.

Управление печатной машиной

Для предотвращения дорогостоящих производственных ошибок проверка работы выполняется на ранней стадии процесса. Набор инспекционных инструментов AVT включает надежный модуль сравнения PDF, который сравнивает каждую новую работу с исходным цифровым файлом PDF или с ранее сохраненным эталонным изображением в случае повторных заказов.

Более быстрая и автоматизированная наладка флексографской печатной машины имеет решающее значение при сегодняшних коротких тиражах и растущем количестве дизайнов и работ в день. С целью ускорения наладки в инструменты AVT для экономии рабочего времени, сокращения количества отходов и ускорения производственного процесса включено автоматическое управление приводкой.