Разработанный для печатающих упаковку машин HP Indigo 20000, AVT Apollo 20K встраивается в станцию намотки рулона на печатной машине, осуществляя инспекцию при печати на любом материале по лицу и обороту.
Прочное и надежное автоматическое решение со 100%-й гарантией качества исключительно для цифровой широкорулонной печати упаковки.
Система без проблем проверяет прозрачные, гибкие или отражающие печатные материалы, используемые в производстве упаковки и этикеток.
Apollo 20K автоматически определяет дефекты печати и печатного материала. Система сравнивает исходный файл PDF с текущим оттиском, предупреждая печатника о любых отклонениях на ранней стадии, чтобы обеспечить идеальное качество печати и минимальное количество отходов.
Система легко устанавливается на печатной машине HP 20000 для обеспечения надежности качества и контроля процесса в режиме online.
Система Apollo 20K значительно сокращает время, затрачиваемое на выполнение работы, поддерживает более короткие тиражи в цифровой печати, автоматизирует ручные процессы и обеспечивает экономию дорогого сырья за счет сокращения брака.
Высокое разрешение и высокая скорость системы гарантируют качество печати, достоверность данных, отслеживание штрих-кодов и нумерации, а также мониторинг цвета с DeltaE - все за один прогон!
Apollo 35K
Гарантия 100% качества на цифровой машине HP Indigo 30000 для печати на складных коробках
Разработанный для машин HP Indigo 30000, печатающих на складных коробках, AVT Apollo 35K является комплексным решением для 100% инспекции листов при различных рабочих потоках. Прочное и надежное автоматическое решение со 100%-й гарантией качества исключительно для цифровой печати картонных коробок.
Apollo 35K автоматически обнаруживает дефекты печати и печатного материала. Если встречаются большие или непрерывные дефектные участки, система автоматически выбрасывает бракованные листы в лоток для отбраковки или, в альтернативном режиме, следит за отдельными упаковками в последующих процессах, выбрасывая их на стадии фальцесклейки.
Apollo 30K, интегрированный в встроенный модуль Tresu iCoat, проверяет качество и достоверность каждого отпечатанного листа. Система немедленно оповещает о проблемах процесса и тенденциях, которые печатник может исправить, а также записывает все дефекты в базу данных системы.
Система Apollo 30K значительно сокращает время, затрачиваемое на выполнение работы, поддерживает более короткие тиражи в цифровой печати, автоматизирует ручные процессы и обеспечивает экономию дорогого сырья за счет сокращения брака.
Высокое разрешение и высокая скорость системы гарантируют качество печати, достоверность данных, отслеживание штрих-кодов и нумерации, а также мониторинг цвета с DeltaE - все за один прогон!
Принцип действия
Apollo 20K, Apollo 35K обнаруживают разнообразные дефекты печати, включая отклонение цвета, непропечатки, слабозаметные дефекты (с низким контрастом), неприводку, пятна и брызги.
Apollo 20K, Apollo 35K визуально указывают точное расположение и тип каждого дефекта, одновременно фиксируя в отчете по рулону все важные данные, касающиеся дефектов. Отовсюду просматриваемая световая башня с цветовой маркировкой сообщает печатникам об обнаружении дефекта, чтобы ошибки можно было устранять и исправлять в режиме реального времени.
Система обеспечивает полный контроль процесса и тенденций в дополнение к комплексному пакету обеспечения качества.
Рабочий поток, Архивирование и Составление отчетов
Модуль ZeroSet обеспечивает подключение JDF к Esko Automation Engine для непрерывной проверки 100% печатного материала, пока на машине меняются работы и дизайны.
Оснащенная встроенным модулем PrintFlow система автоматически сохраняет всю информацию по работе для быстрой настройки в случае повторной печати. При этом данные по обнаружению дефектов заносятся в системный отчет по рулону и заказу, включая местоположение дефекта, его изображение и статистику по качеству печати. Печатники используют встроенную отчетность для просмотра информации по работе/заказу/рулону, для редактирования и экспорта окончательных отчетов в цифровые файлы или на AVT WorkFlow Link для автоматического подсоединения к перемотчикам или бобинорезальным машинам и эффективного удаления бракованных участков перед отправкой заказа. Система PrintFlow Manager собирает соответствующие данные PrintFlow с нескольких систем инспекции, так что менеджеры и ключевые пользователи могут легко отслеживать, анализировать и контролировать качество работы со своих ПК.
Преимущества
Повышение производительности
Apollo 20К, Apollo 35K гарантирует постоянное качество печати в каждой работе, значительно повышая общую производительность печатной машины и позволяя печатать малыми тиражами. Пользователи выигрывают за счет быстрой окупаемости инвестиций и экономят рабочее время и ресурсы благодаря исключительно быстрой и простой настройке и выводу машины на печать. В свою очередь, заказчики получают большую выгоду за счет сокращения отходов, расхода материала и производственных затрат. При этом предотвращается получение рекламаций.
Непревзойденное качество печати
Apollo 20K, Apollo 35K обеспечивает 100% гарантию качества и контроль процесса печати с полной поддержкой всех рулонных машин, печатных материалов и видов работ. Система обнаруживает и сообщает о различных дефектах печати, визуально указывает точное местоположение и тип каждого дефекта, помечая их для дальнейшего анализа, архивирования и включения в отчет для достижения 100% качества каждой печатной работы
Инновационный процесс инспекции печати
Полностью автоматизированный инспекционный процесс Apollo 20K, Apollo 35K создает интуитивно понятный пользовательский интерфейс с простым в эксплуатации онлайн-руководством, сводящий к минимуму время настройки работы и обнаруживающий критичные дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам с удобным просмотром на экране и указывает точное местоположение дефекта на всем раппорте (full repeat image).
Безупречно работает со всеми видами работ и на любых печатных материалах
Поддерживает все материалы для рулонной печати и любые виды работ, включая прозрачные и пленочные материалы, фольгу, бумагу и картон, применяемые при широкорулонной печати упаковки
Проверка штрих-кодов
100% проверка отпечатанных штрих-кодов; проверки/предупреждения по расшифровке штрих-кодов, качеству и классификации ANSI.
Область интереса (Region of Interest - ROI) и настройка “step and repeat”
Все требуемые настройки могут быть выполнены на одной упаковке и автоматически настроены для повторения по функции “step and repeat” на всех остальных упаковках. Система позволяет настраивать различные уровни чувствительности / профили для разных участков на упаковке для лучшего обнаружения дефектов в ключевых областях или для снижения чувствительности на менее важных участках
Инспекционные профили
Быстрое и простое вырабатывание профилей для беспроблемной настройки и улучшения контроля стандартов качества.
Контроль освещенности(Apollo 20K)
В случае установки нескольких опций освещения (опциональные модули Translight и Reflective) важно иметь отдельный регулятор для каждого типа источника света (диффузионный, отражающий, задняя подсветка), что позволит получить наилучшее качество изображения и проводить инспекцию различных работ и их видов
Счетчик хорошей продукции(Apollo 20K)
Встроенный online мониторинг «пригодного к отгрузке» материала гарантирует печать приемлемой хорошей продукции перед переходом к следующей работе
Интерфейс выталкивателя (Apollo 35K)
Автоматически активизирует любое устройство маркировки/отбраковки для выталкивания листов с дефектами.
Опциональные модули
Для большей поддержки выпуска этикетки и упаковки во все стандартные пакеты Apollo 20K, Apollo 35K входит богатый и разнообразный выбор опциональных модулей расширения, предназначенных для усиления и поддержки инспекции печати, обеспечивая 100% гарантию качества и контроль процесса для каждой работы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Helios D
Специальное решение для 100% автоматической инспекции при цифровой печати этикеток и узкорулонной печати
AVT Helios D, основанный на надежной и проверенной рынком линейке продуктов Helios от AVT, представляет собой превосходное решение для автоматической 100% проверки печати, разработанное для удовлетворения уникальных потребностей при выпуске этикеток и в узкорулонной цифровой печати. Helios D поддерживает все этапы рабочего потока цифрового производства, начиная с обнаружения неработающих форсунок на этапе печати и заканчивая всесторонним контролем качества печати и всего процесса.
Helios D автоматически проверяет отпечатанные этикетки или упаковки на наличие дефектов и искажений, обеспечивая результаты исключительного качества и исключая получение рекламаций от клиентов, поднимая планку автоматического контроля печати.
Легко устанавливаемый на любой машине цифровой печати Helios D сразу обнаруживает дефекты, такие как неработающие форсунки, пятна, повреждение печатного материала и изменение цвета при первом же их появлении. Этот процесс эффективно снижает количество отходов, улучшает рабочие характеристики и обеспечивает полный мониторинг состояния струйных печатных головок.
Кроме того, Helios D предназначен для безупречной работы с любыми видами работ и материалами — от продуктов питания и напитков до фармацевтики, от самоклеящейся бумаги до прозрачной пленки или любой фольги с высокой отражающей способностью.
Принцип действия
Helios D позволяет печатникам производить корректировки в самом начале появления дефекта, до того, как потери станут масштабными, а также использовать диспетчер профилактического обслуживания, который постоянно следит за работой струйных печатных головок.
Helios D оснащен современными алгоритмами для обнаружения конкретных дефектов цифровой печати, включая полосы, неравномерность цвета и капли чернил, кроме других распространенных дефектов печати, таких как приводка при высечке и удаление облоя. После обнаружения дефекта появляется выплывающий экран, а светофоры указывают на серьезность дефекта, что позволяет печатникам принять меры своевременно. Система также обнаруживает другие дефекты, присущие этикеткам, такие как пропуск этикеток, дефекты текста, отклонение цвета, несовмещение, непропечатки, пятна и брызги, несовмещение высечки и многое другое.
Калибровочные шкалы
Современное решение для настройки и обслуживания печатной машины Helios D разработано для сокращения времени настройки, сведения к минимуму отходов и решения проблем, характерных для печатных машин, до начала печати работы. Фирменные калибровочные шкалы AVT распечатываются, что позволяет печатникам в режиме реального времени анализировать все параметры качества в одном файле, экономя много времени на сравнении каждого параметра по отдельности.
Печатная машина
При установке на печатную машину Helios D работает как встроенное решение для обеспечения качества и управления технологическим процессом, предупреждая о потенциальных проблемах печати и регистрируя каждый соответственный дефект. С помощью встроенного механизма отчетности от печатной машины до перемотчика модуль WorkFlow Link (опциональный) впоследствии используется для удаления дефектного материала на отделочном оборудовании или в отчетах о качестве для конечного пользователя. Helios D также оснащен встроенным модулем PrintFlow, в котором печатники используют встроенную возможность составления отчетов для просмотра информации о работах/заказах/рулонах, для редактирования и экспорта в цифровые файлы или печати отчетов для последующей обработки материалов.
Преимущества
Реальная сила цифровой печати
Поддерживает малые тиражи и печать по требованию - ключевые преимущества цифровой печати. Инспектируя каждую отдельную этикетку, отслеживая штрих-коды и обнаруживая цифровые дефекты, Helios D позволяет пользователям использовать все преимущества цифровой печати.
Беспроблемное присоединение к вашему рабочему потоку
Благодаря быстрой и простой автоматизированной настройке за одну минуту или даже быстрее, ясным и четким выплывающим сообщениям и рациональным предупреждениям, Helios D позволяет печатникам принимать срочные меры при первом же появлении дефекта, сводя к минимуму отходы в брак и решая проблемы, связанные с печатной машиной, до начала печати.
Встроенные функции архивирования и отчетности
Helios D, оснащенный встроенным модулем PrintFlow, эффективно выполняет архивирование всех данных и создание отчетов, включая подробную информацию о состоянии струйных печатных головок.
Любые виды работ – Любые печатные материалы
Поддерживает печать на всех этикеточных материалах, самоклеящихся бумажных и пленочных материалах, гибких материалах, прозрачных и непрозрачных пленках, бумаге и картоне и на плотной тисненной металлизированной фольге, а также на голографических и многослойных пленках с высоким отражающим эффектом.
Сокращение отходов
Значительно сокращает объем отходов в брак и производственные расходы, снижает перепроизводство и повышает общую производительность и эффективность.
Опциональные модули
Для более полной поддержки инспекционных процессов в Helios D встроены разнообразные опциональные модули расширения для обеспечения 100% гарантии инспекции каждой печатной работы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
